超细磨粉机的给料速度的快慢，它关乎磨粉机的磨粉效率和磨粉粒度好坏。下文就来介绍给料机的控制及自动给料整定的方法。
超细磨粉机
磨粉机中给料机采用电磁振动给料方式，电振机是一个双质点定向强迫振动系统。由槽体、联接叉、衔铁组成。整个电振给料机应自由状态悬挂，周围应有一定的游动间隙，不得有物料与给料机相碰，以免工作时产生噪声。安装完毕后应将用于定位连接叉及检时的螺钉松开（在振动器部位上面三个，下面一个），松开后将锁紧螺母拧紧。
打开振动器后盖，检查铁芯与衔铁的气隙是否在1.8~2.1mm范围内，是否平行和清洁，并检查所有螺钉有无松动现象，特别是压紧铁芯与衔铁及板弹簧螺钉，一切正常后盖上后盖。
通电进行空载试车，调整电位器，由小逐渐缓慢加大，调节振幅，观察振幅与电流的变化情况，振幅在1.75-7%，电流在0.6~2.5A，连续工作1h以上看振幅与电流是否稳定，各部位螺钉有无松动现象。首先是原料的粒度大小。原料的粒度大小不能超过超细磨粉机的指标要求的大小，如果超过了则会导致物料的产出粒度过粗，因为超细磨粉机的生产能力是有限的，不能超过它要求的粒度指标大小。而且保持其他条件不变时，原料较粗，生产出来的粉料粒度就会越粗，原料较细，生产出来的粉料粒度就会越细。
原料的硬度也有限制。原料的硬度也影响着超细磨粉机加工的质量，其他条件不变时，当原料的硬度过大时，则会导致粉料的产出粒度相对来说过大，质量降低。
另外，在生产过程中，如果投放的原料量过多，会使物料在超细磨粉机中停留的时间过少，停留的时间过少肯定会导致物料的研磨不够充分，这样粉料产出粒度会过粗，生产质量就会降低。因此，在生产过程中要控制好物料的投放量，根据超细磨粉机的生产性能及型号大小，投放量不能过多，也不能少。
超细磨粉机
还有，当超细磨粉机中钢棒的直径过大时，堆在一起的钢棒之间的空隙就会比较大，而且物料的流通速度会比较快，那么物料的研磨时间就会变短，这种情况也会减小物料与研磨体之间的接触面，则会导致研磨不充分现象的发生，所以超细磨粉机钢棒的直径不宜过大。
当超细磨粉机的转速过低时，对钢棒的冲击力就会越小，那么就会使超细磨粉机的生产能力变低，这种情况适合于细磨。当超细磨粉机的转速过高时，对钢棒的冲击力就会越大，这种情况有利于粗磨。所以在生产中要达到不同的生产粒度要求，首先要调节好转速，这样才能达到佳的生产质量。这样的超细磨粉机的价格是多少？您可以拨打
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